在实践使用中，轧机设备的轧辊可能会出现开裂的状况。结合其开裂现象来分析，其间产生开裂的主要部位基本上是会集在辊环处，开裂截面为不规则的斜面或垂直截面。那么，为什么会出现这样的状况呢?

　　针对这一问题打开分析，其实可以从多个方面来进行解释。首要，可能是因为轧辊自身存在着质量问题，因为工作辊与高温板坯直接触摸，并承受各种载荷，因此要求其具有杰出的耐热性。假如轧辊辊身硬度随轧辊温度升高而下降的崎岖较大时，那么就意味着该轧辊的耐热性较差，将会严重影响到轧辊的全体功用。

　　一同调集轧制条件来分析的话，轧辊这一部件还必须要一同具有杰出的耐磨功用以及恰当的硬度和强度。其实轧辊周期承载引起的外表层机械疲惫，轧辊外表饱尝轧件的周期加热及冷却水的周期冷却而出现的热疲惫，都将引起轧辊的磨损并出现热裂纹。

　　一同轧辊的硬度规范也是非常重要的，一般状况下，其的硬度还与辊身的抗热裂纹性成反比。也就是说，辊身硬度越高，耐磨性越好，但其耐抗热裂纹功用越软弱。一般来说轧辊的耐磨性及辊面硬度与辊身沿直径方向的硬度差有关，因此期望沿轧辊直径方向的硬度差越小越好，而且硬度适中。

　　在实践轧制工作中，轧辊还会接遭到许多的载荷。轧机专业厂家认为，比如在轧制过程中，轧辊会遭到来自液压设备加在两端的轧制压力的作用，轧件变形时所产生的反作用力，一同还会承受冷热作用下的交变载荷等。